渦流探傷是利用交流電磁線圈在金屬構件表面感應產(chǎn)生的渦流遇到缺陷會產(chǎn)生變化的原理， 來檢測構件缺陷的無損探傷技術。利用電磁感應原理用激磁線圈使導電構件內產(chǎn)生渦電流，借助探測線圈測定渦電流的變化量，從而獲得構件缺陷的有關信息。渦流探傷是以交流電磁線圈在金屬構件表面感應產(chǎn)生渦流的無損探傷技術。它適用于導電材料，包括鐵磁性和非鐵磁性金屬材料構件的缺陷檢測。由于渦流探傷，在檢測時不要求線圈與構件緊密接觸，也不用在線圈與構件間充滿藕合劑，容易實現(xiàn)檢驗自動化。但渦流探傷僅適用于導電材料，只能檢測表面或近表面層的缺陷，不便使用于形狀復雜的構件.在火力發(fā)電廠中主要應用于檢測凝汽器管、汽輪機葉片、汽輪機轉子中心孔和焊縫等。
渦流探傷的優(yōu)勢：渦流探傷機的接口性比較好；對小裂紋和其它缺陷渦流探傷機的敏感性高；渦流探傷檢測表面和近表面缺陷的速度快，靈敏度高；渦流探傷的檢驗結果是即時性的；渦流探傷的測試探頭是不需要接觸被測物；渦流探傷可以檢查形狀尺寸復雜的導體；渦流探傷需要的的準備工作很少。
渦流探傷設備主要由探傷儀器、線圈（探頭）、標記裝置、編碼器等組成。其中探頭又分為穿過式、點式、旋轉式、內插式等。穿過式探頭主要適用于管棒材，其特征：對于長的縱向傷，只能檢測頭和尾的信號，中間不能檢測到。點式探頭主要用于檢測面上的傷的檢測，如焊縫傷，也能用于測量板或涂層的厚度。旋轉式探頭適用于管棒材，能夠檢測長的縱向傷。內插式探頭適用于管材內壁探傷。
渦流探傷是利用電磁感應原理進行檢測一種方法，它作為五大無損檢測方法中zui常用的一種，以其不需要耦合劑、速度快、便于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點，被廣泛認可。國內自20世界60年代開始研發(fā)、應用以來，得到了快速發(fā)展。然而，實際生產(chǎn)應用中的一部分難題卻一直制約著國內渦流探傷儀的健康、正常發(fā)展。例如，高精度要求的產(chǎn)品缺陷的漏探誤探問題、線性長傷的漏檢、在線高速探傷的準確性、外螺紋管的缺陷檢測等，在這些技術方面，以前一直被進口渦流探傷儀壟斷，現(xiàn)在新的渦流探傷儀問世，才真正*，打破了國外公司的市場壟斷。
