渦流探傷實(shí)質(zhì)上就是對(duì)被檢試件引起的線圈阻抗變化加以處理,從而對(duì)試件的物理性質(zhì)作出評(píng)價(jià)的過(guò)程。采用阻抗平面顯示技術(shù)的渦流探傷儀能同時(shí)分析測(cè)得信號(hào)的幅度與相位,且在顯示屏上同時(shí)描繪出檢測(cè)信號(hào)的幅度與相位變化,以便正確評(píng)定。渦流探傷儀阻抗的顯示一共有三種方式，幅度模式，Y模式以及扇區(qū)模式。在實(shí)際應(yīng)用中，可以根據(jù)需要選擇不同的顯示方式。
所謂渦流探傷是基于電磁感應(yīng)原理，當(dāng)把通有交變電流的線圈（激磁線圈）靠近導(dǎo)電物體時(shí)，線圈產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)會(huì)在導(dǎo)電體中感應(yīng)出渦電流，該渦電流的分布及大小除了與激磁條件有關(guān)外，還與導(dǎo)電體本身的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、導(dǎo)電體的形狀與尺寸、導(dǎo)電體與激磁線圈間的距離、導(dǎo)電體表面或近表面缺陷的存在或組織變化等都有密切關(guān)系。渦電流本身也要產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，通過(guò)檢測(cè)其交變磁場(chǎng)的變化，可以達(dá)到對(duì)導(dǎo)電體檢測(cè)的目的。因此，利用渦流探傷技術(shù)，可以檢測(cè)導(dǎo)電物體上的表面和近表面缺陷、涂鍍層厚度、熱處理質(zhì)量（如淬火透入深度、硬化層厚度、硬度等）以及材料牌號(hào)分選等等。
渦流探傷設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:
1、軸承外圈、軸承內(nèi)圈、齒輪坯、環(huán)型金屬零件、汽車(chē)零部件
2、銅管、鋼管、不銹鋼管、焊接管、鋁塑管、鋼絲、雙層管、銅包鋁、銅包鋼、鋁絲金屬棒材等生產(chǎn)線在線及離線上的無(wú)損探傷
3、石油套管、抽油桿、空心軸等無(wú)損探傷
4、冷凝器管、空調(diào)器管、汽車(chē)油管等檢測(cè)
5、適合于各種金屬管棒線材的無(wú)損探傷
渦流探傷的實(shí)際應(yīng)用是一般的板狀工件表面如果有裂紋，渦流將迂回離開(kāi)有裂紋的缺陷區(qū)流動(dòng)，其結(jié)果使磁場(chǎng)變化。這樣有無(wú)裂紋等損傷引起的導(dǎo)體性質(zhì)的變化及渦流的分布情況隨之而變，渦流產(chǎn)生的磁力線也跟著變化。因此只要檢測(cè)出磁力線的變化，就能得知是否存在損傷及其它導(dǎo)體的性質(zhì)。當(dāng)然，這種檢測(cè)是需要通過(guò)相關(guān)的設(shè)備來(lái)完成的，肉眼是沒(méi)有辦法分辨出來(lái)的。目前國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)渦流探傷儀的企業(yè)并不少，往后在更多的需求下，類(lèi)似的企業(yè)也有可能相應(yīng)增加。
