由于
彈簧鋼絲渦流探傷儀的渦流趨膚效應(yīng), 所以渦流探傷只能用來發(fā)現(xiàn)金屬工件表面和近表面的缺陷。但由于渦流探傷儀具有簡便、不需要耦合劑和容易實現(xiàn)高速自動檢測的優(yōu)點, 因而在金屬材料和零部件的探傷中得到較為廣泛的應(yīng)用。渦流探傷還可以用于維修檢驗, 某些機(jī)械產(chǎn)品由于工作條件比較特殊( 如在高溫、高壓、高速狀態(tài)下工作) , 在使用過程中往往容易產(chǎn)生疲勞裂紋和腐蝕裂紋。對這些彈簧鋼絲渦流探傷儀的缺陷, 雖然采用磁粉檢測、滲透檢測等都很有效, 但由于渦流法不僅對這些缺陷比較敏感, 而且還可以在涂有油漆和環(huán)氧樹脂等覆箅層的部件上以及盲孔區(qū)和螺紋槽底進(jìn)行檢驗, 還發(fā)現(xiàn)金屬蒙皮下結(jié)構(gòu)件的裂紋, 因而在維修行業(yè)受到重視。
彈簧鋼絲渦流探傷儀的特點
1、檢測速度快，渦流探傷儀一般都可自動檢測、計算、記錄，有些還能自動進(jìn)行深度補償和自動設(shè)置靈敏度，因此檢測速度快、效率很高。
2、檢測精度高，超聲探傷儀對模擬信號進(jìn)行高速數(shù)據(jù)采集、量化、計算和判別，彈簧鋼絲渦流探傷儀檢測精度可高于傳統(tǒng)儀器檢測結(jié)果。
3、記錄和檔案檢測，超聲探傷儀可以提供檢測記錄直至缺陷圖像。
4、可靠性高，穩(wěn)定性好。彈簧鋼絲渦流探傷儀可全面、客觀地采集和存儲數(shù)據(jù)，并對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實時處理或后處理，對信號進(jìn)行時域、頻域或圖像分析，還可通過模式識別對工件質(zhì)量進(jìn)行分級，減少了人為因素的影響，提高了檢索的可靠性和穩(wěn)定性。
彈簧鋼絲渦流探傷儀是無縫鋼管生產(chǎn)車間用于成品檢測的重要設(shè)備之一,由于鋼種較多。鋼管直徑規(guī)格千變?nèi)f化,不同規(guī)格的鋼管在V形輥上的中心高不一樣，即使用于調(diào)速的變頻器的運轉(zhuǎn)頻率不變，不同規(guī)格和鋼管在V形輥上的線速度也不相同,為了達(dá)到的探傷效果,要求用于檢測鋼管的探頭及磁飽和裝置隨著鋼管規(guī)格的變化而自動升降,變頻器的頻率也隨著鋼管規(guī)格的變化而自動調(diào)整,從而保證不同規(guī)格的鋼管在探傷過程中的線速度基本保持恒定,鋼管穿過探頭時的周向差滿足彈簧鋼絲渦流探傷儀的需求。
